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溝槽閘閥密封面有一定的自密封能力
在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。該閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點。溝槽閘閥使用的是溝槽式的鏈接，它的組成部分包括密封圈、閥桿、閥體等等構成。該閥因為安裝方便而且簡單，閥門開啟關閉很輕巧，使用起來運行的工作效率很高，不僅能夠達到省時省力的目的，同時安裝的成本低，使用的壽命很長等優(yōu)點。
溝槽閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。溝槽閘閥使用在較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側產生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。溝槽閘閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉，導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。
閥桿傳動出現的問題如何解決：
1、填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
2、填料壓蓋方位不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋康復正常方位。
3、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害，應拆開后消除之。
溝槽 安裝注意事項：
1、裝置溝槽閘閥的方位、高度、進出口方向一定要與規(guī)劃需求契合，要緊密連接且結實。
2、在裝置到保溫管道上的各式溝槽閘閥閥門手柄都不能夠朝下。
3、在對溝槽閘閥裝置前要對其表面進行檢查，關于工作壓力在骨干管上是堵截效果的閥門，裝置前要對緊密功能和強度進行實驗，合格后才可運用。
4、手輪、手柄和傳動組織不行用來懸掛東西，不行磕碰，以免造成不必要的毛病。
5、帶傳動組織的閘閥要按說明書的規(guī)定進行裝置。
閥體內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。溝槽閘閥閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。溝槽閘閥的包裝運輸：軟密封閘閥兩側應設輕質堵板固封。中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
溝槽閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
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